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液壓缸的分類

液(ye)(ye)壓缸(gang)的(de)結(jie)構形式(shi)多種(zhong)多樣，其分(fen)類方(fang)法也有多種(zhong)：按(an)(an)運動(dong)(dong)方(fang)式(shi)可(ke)(ke)分(fen)為(wei)直線往復(fu)運動(dong)(dong)式(shi)和回(hui)轉擺(bai)動(dong)(dong)式(shi)；按(an)(an)受液(ye)(ye)壓力作(zuo)用情(qing)況(kuang)可(ke)(ke)分(fen)為(wei)單作(zuo)用式(shi)、雙作(zuo)用式(shi)；按(an)(an)結(jie)構形式(shi)可(ke)(ke)分(fen)為(wei)活塞式(shi)、柱塞式(shi)、多級伸縮(suo)套筒式(shi)，齒(chi)輪齒(chi)條式(shi)等(deng)；按(an)(an)安裝形式(shi)可(ke)(ke)分(fen)為(wei)拉(la)桿、耳(er)環、底腳、鉸軸(zhou)等(deng)；按(an)(an)壓力等(deng)級可(ke)(ke)分(fen)為(wei)16Mpa、25Mpa、31.5Mpa等(deng)。（威海力建冶(ye)金液(ye)(ye)壓設備廠）

①缸體組件

缸(gang)(gang)體組件(jian)由液壓缸(gang)(gang)缸(gang)(gang)筒與端蓋組成,缸(gang)(gang)筒與端蓋有多(duo)種聯接形式.

②活塞組件

活(huo)塞組件由活(huo)塞與活(huo)塞桿構成,活(huo)塞和活(huo)塞桿除常用的螺紋(wen)聯(lian)接外,也可采用'非螺紋(wen)式'聯(lian)接. ③密封裝置

在活塞和活塞桿的運(yun)動(dong)部分(fen),端蓋和缸(gang)筒間的靜止部分(fen)等處都(dou)需要設置可靠的密封(feng).密封(feng)是(shi)提高(gao)系統性能與效率的有效措施(shi).

④緩沖裝置

大型,高速(su)及(ji)精度的(de)液壓缸應設有(you)緩(huan)沖裝置,常見的(de)液壓缸緩(huan)沖裝置有(you)環狀間(jian)隙式(shi),節流(liu)口可調(diao)式(shi)和節流(liu)口可變式(shi)等幾種.

⑤排氣裝置

液(ye)壓(ya)缸中存(cun)在空氣(qi)將(jiang)使(shi)其運動不(bu)平穩,當(dang)壓(ya)力增大(da)時會(hui)產生絕(jue)熱(re)壓(ya)縮而造成局部高溫(wen),因此應(ying)在液(ye)壓(ya)缸的高部位(wei)上設置排(pai)氣(qi)裝置.

 排(pai)氣(qi)裝置(zhi)通常有珠形(xing)閥(fa)式(shi)排(pai)氣(qi)閥(fa)和(he)錐形(xing)閥(fa)式(shi)排(pai)氣(qi)閥(fa)兩種形(xing)式(shi).

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現象（一）：機(ji)械(xie)損傷

原因：

1.在配(pei)合面上(shang)有傷痕(hen)

2.含有金(jin)屬類雜(za)物或其它雜(za)質

3.裝配時配合面倒角處有毛刺

防止措施：

1.裝配前檢查(cha)，清洗干凈零件，不允許(xu)有任何雜(za)質進入

2.改善(shan)系統(tong)過濾(lv)裝(zhuang)置，按(an)時更(geng)換系統(tong)介質

3.加大(da)配合面的(de)倒角，并使之盡量光(guang)滑，去掉毛刺和飛(fei)邊

原因：

1.配合間隙(xi)設(she)計過大

2.系(xi)統壓力過高

3.支撐環剛度不夠(gou)產生間隙

防止措施：

1.減少配合間隙

2.加支撐環

3.壓(ya)力(li)過高，可增(zeng)加一道(dao)緩沖密封

3.重新選擇密封(feng)材料

4.更改支撐(cheng)環材料或尺寸